BÖHLER M390 MICROCLEAN - мартенситная хромистая сталь, произведенная методом порошковой металлургии. Благодаря своей концепции легирования эта сталь обеспечивает чрезвычайно высокую износостойкость и высокую коррозионную стойкость - идеальное сочетание свойств для применения.
M390 была разработана Bohler в конце 1980-х годов как модификация K190, которая, в свою очередь, была порошковой металлургической версией инструментальной стали D7. Сталь мало использовалась в ножах, пока Latrobe Steel (США) не скопировала M390 и не продала ее как 20CV, которая затем стала популярной у нескольких компаний, производящих ножи. Carpenter (США) начала производить CTS-204P, и все три версии с тех пор неуклонно набирают популярность среди ножей.
Сталь M390 обладает превосходной коррозионной стойкостью, потенциальной твердостью и сохранением режущей кромки. Ее легко затачивать также мягкими абразивами, по крайней мере, относительно ее уровня износостойкости. Микроструктура относительно грубая для стали порошковой металлургии, и она имеет большой объем карбида, что означает прочность стали относительно низкая. Тем не менее, сталь M390 не самая выдающаяся по характеристиками в линейке сталей для литья пластмасс, гораздо интереснее сталь M380.
Группа сталей M специально разработана для использования в качестве коррозионно-стойких инструментальных сталей при переработке пластмасс, когда коррозионная стойкость и износостойкость имеют первостепенное значение, как, например, при обработке армированных волокном и сильно наполненных, агрессивных пластмасс. Опыт показывает, что в этом случае требуются коррозионно-стойкие инструментальные стали с твердостью более 50 HRC. Однако в особо критических условиях эксплуатации часто необходимы стали с более высоким содержанием карбидов и твердостью более 60 HRC. Стали в этой группе продуктов обычно выбираются закаливаемые, мартенситные нержавеющие стали с содержанием Cr примерно от 13 до 20 %, легированные Mo, W и V и содержанием C примерно от 0,40 до более 2 %.
В целом, при производстве этих сталей с точки зрения чистоты, однородности и аналитического равновесия особое внимание уделяется потребностям переработки пластмасс в плане полируемости и коррозионной стойкости, а высокочистые стали часто производятся с помощью процессов переплавки, например, электрошлакового (ISOPLAST), а чрезвычайно однородные, высоколегированные стали производятся методом порошковой металлургии (MICROCLEAN).
Специализацией компании является высокоазотистая сталь BÖHLER M380 ISOPLAST, в которой высокое содержание C, обычное для этой группы сталей, было снижено, а часть C была заменена N. Это приводит к твердости около 58 HRC, лучшую коррозионную стойкость и оптимальную однородность, а также предотвращает чрезмерное связывание Cr в виде карбидов. Переплавка этой стали происходит в специальном процессе электрошлакового переплава под давлением (DESU).
Вот что пишет сам производитель о стали M390.
Химический состав
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | W |
---|---|---|---|---|---|---|
1.90 | 0,70 | 0.30 | 20.00 | 1.00 | 4.00 | 0,60 |
Оценки характеристик по пяти бальной шкале
Коррозионная стойкость | Обрабатываемость в состоянии поставки | Полируемость | Прочность | Износостойкость |
---|---|---|---|---|
2
|
1
|
3
|
2
|
4
|
В итоге, сталь которой была уготована производителем судьба работать на благо литья под давлением, нашла себя в производстве ножей. Популярность этой стали является следствием ее уникальных характеристик. Конечно, существует большое количество сталей по характеристикам превосходящих сталь M390, но это уже другая история.